Процесс циркуляции воздуха в воздушном компрессоре состоит из нескольких ключевых этапов, которые подробно описаны ниже:

1. Фильтр воздухозаборника: сначала воздух проходит через фильтр воздухозаборника, обеспечивая чистоту и фильтрацию воздуха, всасываемого в камеру сжатия. Этот шаг помогает предотвратить попадание пыли и загрязнений внутрь компрессора и защищает машину от износа.

2. Регулирующий клапан воздухозаборника (инверторный блок). Клапан воздухозаборника играет одностороннюю роль в заборе воздуха, контролирует количество воздуха, поступающего в компрессор, и контролирует его, когда нет необходимости добавлять и выгружать.

3.Ротор компрессора: воздух поступает в ротор компрессора, который вращает сжатый воздух, увеличивая его давление.

4.Бочки для нефти и газа: В бочках для нефти и газа из-за разной силы тяжести масло и сжатый воздух начинают разделяться, играя роль предварительного разделения.

5. Сепаратор воздуха: дополнительно отделяет оставшееся масло в сжатом воздухе, чтобы обеспечить чистоту сжатого воздуха.

6.Минимальное давление или обратный клапан: когда давление в системе повышается до 4,5 бар, клапан открывается, ускоряя формирование давления в системе и гарантируя смазку на этапе запуска. В то же время после остановки воздушного компрессора обратный клапан предотвращает обратный поток сжатого воздуха из внешнего воздухопровода в воздушный компрессор.

7. Охладитель: Сжатый воздух охлаждается в охладителе, и в процессе охлаждения влага в сжатом воздухе преобразуется в конденсат и вытекает наружу, дополнительно очищая воздух.

8.Клапан подачи воздуха: Клапан подачи воздуха можно использовать для изоляции воздушного компрессора и внешней газовой трубы, а также для управления подачей сжатого воздуха.

Вышеуказанные шаги представляют собой полный процесс циркуляции воздуха внутри воздушного компрессора, обеспечивая чистую, сухую и стабильную подачу сжатого воздуха.