При выборе компрессорных линий следует учитывать несколько факторов, чтобы обеспечить эффективность, надежность и экономичность системы. Вот некоторые ключевые шаги и соображения:

1. Требование к расходу: во-первых, необходимо точно измерить потребность в газе на рабочем месте, включая потребление газа всеми оконечными устройствами. Это поможет определить необходимый диаметр трубы для удовлетворения требований к потоку.

2. Падение давления. При проектировании трубопровода необходимо учитывать падение давления, чтобы гарантировать, что давление от компрессора до точки использования соответствует требованиям оборудования. Обычно рекомендуемое падение давления не должно превышать 10 % давления нагнетания компрессора.

3. Длина трубы: Длина трубы влияет на перепад давления и потребление энергии. При проектировании важно минимизировать длину трубы и количество колен, чтобы уменьшить потери давления в системе.

4. Выбор материала: Выбор материалов труб должен определяться на основе характеристик газа, рабочей среды и бюджета. Общие материалы включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь и медь, каждый из которых имеет разную прочность, коррозионную стойкость и стоимость.

5. Фактор безопасности: Чтобы обеспечить безопасную работу системы, необходимо выбрать соответствующий коэффициент безопасности. Это может повысить надежность и долговечность системы, но также может увеличить ее стоимость.

6. Скорость воздуха. При проектировании трубопроводов сжатого воздуха скорость воздуха также является решающим фактором. Рекомендуемая скорость воздуха составляет 6-7 м/с, чтобы предотвратить попадание влаги и мусора через сливные патрубки и попадание в регулирующие устройства.

7. Соединения труб. Соединения труб должны обеспечивать совместимость прочности, герметизации и антикоррозионных свойств с материалом трубы. Соединения для осушки и очистки труб сжатого воздуха должны соответствовать соответствующим стандартам.

8. Меры по компенсации нагрева: Для подвесных трубопроводов сжатого воздуха с рабочей температурой более 100°C следует принять меры по компенсации нагрева. В холодных регионах воздушные трубопроводы сжатого воздуха, проложенные на открытом воздухе, должны принимать меры по защите от замерзания.

9. Схема расположения труб. При прокладке труб следует учитывать расстояние между компрессором и точками использования газа, а также планировку завода. Идеальным решением является проектирование системы трубопроводов сжатого воздуха в виде замкнутого контура вокруг зоны потребления газа.

10. Настройка воздушного ресивера: Воздушный ресивер может балансировать пульсацию, охлаждать воздух и собирать конденсат, тем самым уменьшая колебания давления и улучшая стабильность подачи воздуха.

11. Очистка и обезжиривание труб. Перед установкой внутренние стенки трубопроводов сжатого воздуха, клапанов и аксессуаров должны быть подвергнуты процессам очистки, обезжиривания или пассивации, чтобы обеспечить чистоту и отсутствие загрязнений в системе трубопроводов.

Интегрируя эти факторы, можно определить размер трубопровода воздушного компрессора, соответствующий конкретным требованиям применения, обеспечивая тем самым эффективную и надежную подачу сжатого воздуха.