Обеспечение качества сварки при прокладке труб воздушного компрессора требует соблюдения ряда стандартов и мер, и вот некоторые из ключевых моментов:

1. Аттестация процесса сварки: Процесс сварки должен соответствовать объему, указанному в отчете о квалификации процесса сварки. Обеспечьте качество сварки при расположении стыка труб в сборе, убедитесь, что задняя часть стыка труб образует хорошую изогнутую поверхность, уменьшите частоту появления сварочных узелков и неравномерностей повреждений, обеспечьте концентричность трубы и количество также регулируется перекос.

2. Проверка качества компонентов: перед установкой напорного трубопровода компоненты должны быть строго проверены, причем проверка может касаться не только материала, но также его прочности и герметичности.

3.Обработка и установка: В процессе установки напорных трубопроводов монтажникам необходимо обработать, разрезать и установить трубопроводы в соответствии с потребностями реальной ситуации. Весь процесс предъявляет чрезвычайно высокие требования к опыту работы монтажника, знанию сырья, технологии сварки и т.д.

4. Качество сварочных материалов: для обеспечения качества сварочных материалов, высокое качество требует использования высококачественного сырья, сварочный персонал должен проводить полную проверку всех материалов перед сварочными работами, и каждый шаг фиксируется.

5. Проверка после сварки: После установки трубопровода необходимо провести работы по контролю качества напорного трубопровода после установки, включая проверку качества поверхности сварного шва, неразрушающий контроль сварного шва и проверку соответствия требованиям. Шов имеет пористость, шлаковые включения, непровар и непровар. Также необходим стресс-тест.

6. Документы по процессу сварки: перед началом строительства технический ответственный персонал по сварке должен подготовить документацию по процессу сварки в соответствии с результатами квалификации процесса сварки и предоставить техническую информацию операторам, а положения технологической документации должны строго соблюдаться во время строительства.

7. Контроль скоса и зазора: поверхность скоса должна быть плоской и гладкой, не должно быть никаких дефектов, таких как трещины, прослойки, повреждения при обработке, шлаковые включения, заусенцы и шлак газовой резки. Когда зазор в сборе с канавкой превышает допустимое отклонение, его можно приварить с одной или обеих сторон канавки и отшлифовать в соответствии с требованиями.

8. Квалификация сварщика. Соответствующий строительный персонал должен иметь сертификат сварщика специального оборудования, требуемый государством, чтобы обеспечить надежную гарантию на сварочные работы, и действовать осторожно в процессе предварительного изготовления и монтажа трубопровода, чтобы избежать проблем.

9. Контроль условий сварки: сварочные работы проводятся в цехе или на земле, воздействие на окружающую среду невелико, качество контролировать относительно легко, в основном контролируют качество сварочных материалов, строго следят за системой выпечки и распределения, контролируют количество сварочного стержня каждый раз и контролируйте нормальное использование сварочных стержней.

10. Меры контроля качества: создать систему обеспечения качества, организационную структуру и систему управления качеством, уточнить обязанности каждого отдела управления по качеству и назначить ответственных лиц. Провести соответствующее обучение сварщиков и получить квалификацию сварщика для соответствующих проектов. В соответствии с материалами, спецификациями, моделями и стандартами, требуемыми планом подготовки материалов, следует выбирать квалифицированных поставщиков материалов, обладающих возможностями обработки и производства, а также производственной квалификацией.

Следуя этим стандартам и мерам, можно гарантировать качество сварных швов в трубопроводах компрессора, обеспечивая тем самым безопасность и эффективность всей системы.