Трубопроводы играют огромную роль в винтовых воздушных компрессорах. Правильная установка трубопроводов обеспечивает оптимальную работу винтовых воздушных компрессоров, и мы придаем этому процессу большое значение. Знаете ли вы ключевые моменты, которые следует учитывать при его монтаже?

1. Условия установки винтовых воздушных компрессоров

(1) Винтовые воздушные компрессоры следует устанавливать на твердом полу, а поверхность основания должна быть выровнена перед установкой, чтобы избежать шума, вызванного вибрацией компрессора.

(2) Винтовые воздушные компрессоры создают минимальную вибрацию, поэтому стационарный фундамент не требуется. Однако площадка для установки должна быть ровной, без мягкой почвы под ней. Рекомендуется укладывать мягкую подкладку или антивибрационную прокладку толщиной 5-10 мм на дно компрессора для предотвращения вибрации и шума.

(3) Если винтовой воздушный компрессор установлен на верхнем этаже, необходимо провести антивибрационную обработку, чтобы предотвратить передачу вибрации на нижние этажи или возникновение резонанса, что может представлять потенциальную опасность как для компрессора, так и для самого здания.

2. Ключевые моменты, которые следует учитывать при проектировании трубопроводов винтовых воздушных компрессоров.

(1) При прокладке основного трубопровода необходимо поддерживать уклон 1°–2° для облегчения отвода конденсата из трубопровода. Падение давления в трубопроводе не должно превышать 5% от заданного давления компрессора, поэтому при строительстве трубопровода рекомендуется выбирать трубы большего диаметра.

(2) Отводные трубы должны быть подсоединены к верхней части основного трубопровода, чтобы предотвратить попадание конденсата из основного трубопровода в рабочее оборудование. На выходном патрубке компрессора предпочтительно установить обратный клапан.

(3) В конце основного трубопровода должен быть установлен шаровой кран для удобства сброса конденсата.

(4) Не следует произвольно уменьшать диаметр основного трубопровода. Если уменьшение диаметра трубы или расширение неизбежно, необходимо использовать конические трубы. В противном случае в местах соединений возникнет смешанный поток, что приведет к значительным потерям давления и сокращению срока службы трубопровода.

(5) Если компрессор оснащен буферными и очистными устройствами, такими как ресивер и осушитель воздуха, идеальная конфигурация трубопроводов должна быть следующей: Компрессор + Водоотделитель + Ресивер воздуха + Предварительный фильтр + Осушитель + Постфильтр + Прецизионный фильтр. Таким образом, ресивер воздуха может отфильтровывать часть сконденсированной воды, а также снижать температуру сжатого воздуха, тем самым уменьшая нагрузку на осушитель и фильтры.

(6) Если система имеет большой мгновенный расход воздуха, следует установить ресивер в качестве буфера (его объем должен быть больше или равен 20% от максимального мгновенного объема воздуха). Это может снизить частоту циклов нагрузки/разгрузки компрессорного агрегата, а сокращение времени срабатывания управляющих компонентов крайне полезно для поддержания эксплуатационной надежности компрессора. Как правило, можно выбрать ресивер объемом, эквивалентным 20% от рабочего объема компрессора.

(7) Для сжатого воздуха с системным давлением ниже 1,5 МПа скорость потока в подающем трубопроводе должна быть менее 15 м/с во избежание чрезмерного падения давления.

(8) Свести к минимуму использование отводов и различных клапанов в трубопроводе для уменьшения потерь давления.