Шумоизоляция воздушных компрессоров в основном осуществляется тремя способами: с помощью глушителей и звукопоглощающих туннелей. и Технология звукоизоляции.

1. Установите глушители.

Основными источниками шума являются воздухозаборник и воздуховыпускное отверстие, где следует установить соответствующие глушители. Шумовой спектр воздухозаборников компрессоров характеризуется низкочастотными составляющими, поэтому глушители на входе должны иметь реактивную структуру. или ан Композитная импедансная структура, в которой преобладают реактивные компоненты. Учитывая высокое давление на выходе и скорость воздушного потока в воздушных компрессорах, глушители с малыми отверстиями. их следует устанавливать на выпускных патрубках воздушного компрессора.

2. Создать звукоизолирующие туннели.

Звукопоглощающий туннель — это подземный или полуподземный туннель, стены которого построены из кирпича с хорошими звукопоглощающими свойствами. В него подсоединяют воздухозаборную трубу воздушного компрессора, так что воздух поступает в компрессор через туннель. Использование звукопоглощающих туннелей позволяет значительно снизить уровень шума на входе в воздушный компрессор, а срок их службы дольше, чем у обычных глушителей.

3. Установите звукоизолирующие кожухи.

После установки глушителей или звукопоглощающих каналов на входе и выходе воздушного компрессора уровень шума от воздушного потока можно снизить до менее 80 дБ(А). Однако механический шум и шум двигателя воздушного компрессора остаются высокими. Поэтому на компрессорном агрегате также следует установить звукоизолирующий кожух.

4. Подвесные звукопоглотители для помещений.