Воздушные компрессоры широко используются в производстве вина, охватывая множество этапов от ферментации до упаковки, а именно:

1. Процесс ферментации

Введение кислорода: Воздушный компрессор подает кислород в ферментер, подавая сжатый воздух. Нужное количество кислорода помогает росту и размножению дрожжей, тем самым способствуя прогрессу алкогольного брожения и повышая эффективность брожения.

Контроль температуры: во время процесса ферментации сжатый воздух, подаваемый воздушным компрессором, можно использовать для регулирования температуры ферментера. Точно контролируя температуру, можно оптимизировать условия брожения, чтобы обеспечить качество и вкус вина.

2. Прессование и фильтрация
Прессование винограда: В процессе прессования винограда используется воздушный компрессор в сочетании с прессом для винограда и воздушной подушкой. Сжатый воздух, вырабатываемый воздушным компрессором, сжимает воздушный мешок и выжимает сок из винограда, тем самым повышая эффективность отжима и скорость извлечения сока.

Средство для фильтрации: во время процесса фильтрации вина воздушный компрессор может создавать давление, помогающее проталкивать вино через фильтрующий материал, удаляя взвешенные твердые частицы и примеси и обеспечивая прозрачность вина.

3. Розлив и упаковка

Мощность розлива: на линии розлива вина воздушный компрессор обеспечивает необходимое давление, приводя в движение разливочную машину и перекачивая вино из бочки в бутылку. В то же время воздушный компрессор также можно использовать для контроля силы затяжки крышки, чтобы обеспечить герметичность бутылки.

Маркировка: использование сжатого воздуха для нанесения этикеток на винные бутылки может обеспечить более прочное прилегание этикеток к корпусу бутылки, улучшая эстетику и целостность упаковки.

4. Удаление и сохранение кислорода
Деаэрационная обработка: перед розливом в бутылки будет использоваться воздушный компрессор в сочетании с генератором азота. Азот, вырабатываемый генератором азота, транспортируется в бутылку вина через воздушный компрессор, который высвобождает кислород из бутылки, уменьшая контакт между вином и кислородом, тем самым продлевая срок хранения вина и сохраняя его свежесть и вкус. .

Впрыск азота: во время процесса после розлива воздушный компрессор распыляет азот в вино в виде очень мелких пузырьков для дальнейшего удаления кислорода, растворенного в вине, и предотвращения возникновения реакций окисления.

5. Использование энергии и энергосбережение
Энергосберегающий эффект: в современных воздушных компрессорах используются передовые энергосберегающие технологии, такие как инверторное управление, высокоэффективные компрессоры и т. д., которые позволяют снизить потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы винодельческих предприятий при одновременном удовлетворении производственных потребностей.

Рекуперация отходящего тепла: воздушный компрессор будет генерировать определенное количество тепла во время работы, и через систему рекуперации отходящего тепла это тепло можно использовать для других производственных звеньев винодельни, таких как нагрев бродильного резервуара, обеспечение горячей водой для бытовых нужд, и т. д., чтобы улучшить комплексную эффективность использования энергии.

Воздушные компрессоры играют незаменимую роль в производстве вина, от ферментации, прессования, розлива до упаковки, что не только повышает эффективность производства и качество продукции, но также приносит значительную экономию энергии и экономические выгоды винодельням.