Воздушные компрессоры используются на многих пивоваренных заводах и играют ключевую роль практически на каждом этапе процесса пивоварения. Вот некоторые из основных применений и преимуществ воздушных компрессоров на пивоваренных заводах:

1. Процесс брожения: воздушный компрессор обеспечивает кислород, необходимый для процесса брожения, способствует метаболизму дрожжей и превращает сусло в пиво.

2. Транспортировка жидкости: при производстве пива воздушные компрессоры используются для перемещения жидкостей по производственной линии, включая транспортировку пива из бродильного резервуара на линию розлива.

3. Наполнение и упаковка. Воздушный компрессор обеспечивает питание управляющих клапанов и приводов на линии розлива, гарантируя, что пиво будет точно разлито в бутылки или банки.

4. Очистка и дезинфекция: перед наполнением безмасляный сжатый воздух, генерируемый воздушным компрессором, используется для очистки бутылок и упаковки во избежание загрязнения.

5. Очистка сточных вод. Воздушные компрессоры используются для очистки воды, используемой в процессе приготовления пищи, обеспечивая ее правильную очистку перед возвращением в цикл, что снижает воздействие на окружающую среду.

6.Улучшите качество продукции: использование безмасляного воздушного компрессора позволяет избежать загрязнения маслом и обеспечить чистоту и вкус пива.

7. Восстановление CO2. Воздушные компрессоры также можно использовать для восстановления CO2, образующегося во время ферментации, для карбонизации или других коммерческих целей.

8. Гигиеничность и безопасность: чистый, безмасляный сжатый воздух, подаваемый воздушным компрессором, помогает обеспечить гигиеническую безопасность пива и соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов.

Подводя итог, можно сказать, что воздушные компрессоры играют жизненно важную роль на пивоваренных заводах.