Начните расширение системы сжатого воздуха с определения того, требуется ли вам больший расход воздуха, более стабильное давление на конкретном станке или резервная мощность. Запишите показатели расхода воздуха и давления в течение репрезентативного производственного цикла. Добавьте потребление воздуха новым оборудованием и график его работы в профиль спроса, а также подтвердите его минимальное входное давление. Сравните спрос и производительность компрессора на одной и той же базе отсчета расхода, используя данные при давлении нагнетания, которое учитывает потери давления в системе. Падение давления может указывать на ограничение или кратковременный скачок спроса. Проверьте наличие утечек, прежде чем рассматривать нехватку как постоянный спрос.

Затем проверьте маршрут подачи воздуха к новым станкам. Сравните давление в коллекторе и в точках потребления во время пикового спроса. Проверьте размеры труб, клапаны и соединения на предмет потери давления при предполагаемом суммарном расходе, а также подтвердите номинальные значения рабочего давления компонентов. Оцените объем и расположение ресивера с учетом скачков спроса, допустимого диапазона давления и реакции компрессора. Накопитель может сглаживать кратковременные пики в пределах этого диапазона давления; для постоянного спроса все равно требуется производительность компрессора. Дополнительный компрессор, подающий воздух через то же самое узкое место, может оставить станок с давлением ниже требуемого входного.

Существующий осушитель сжатого воздуха нуждается в собственной проверке производительности. Если оба устройства используют общее оборудование для подготовки воздуха, определите максимально ожидаемый расход через него. Используйте данные производителя и соответствующие поправки для самых высоких ожидаемых температур воздуха на входе и окружающей среды, а также самого низкого ожидаемого входного давления. При таком расходе подтвердите, что осушитель обеспечивает требуемую точку росы под давлением, система фильтрации соответствует заданным ограничениям по частицам и маслу, а дренажные системы справляются с ожидаемым конденсатом. Также проверьте перепад давления в системе подготовки воздуха.

Спланируйте, как второй винтовой воздушный компрессор будет работать с существующим устройством. Определите, какая машина обеспечивает базовую нагрузку, какая реагирует на изменения спроса и как организована работа в режиме ожидания. Проверьте метод секвенирования, интерфейсы контроллеров и настройки давления для конкретных моделей. Плохо скоординированные настройки могут привести к ненужным циклам загрузки/разгрузки или работе на холостом ходу. Для устройства с регулируемой скоростью проверьте его полезную минимальную и максимальную производительность при запланированном давлении нагнетания с учетом изменяющейся нагрузки, которую оно должно покрывать.

Наконец, подтвердите готовность к установке, используя данные предлагаемой модели. Проверьте напряжение питания, фазу и частоту, электрическую мощность и пусковые требования, охлаждение и вентиляцию для устройств, которые могут работать одновременно, зазоры для технического обслуживания и отвод конденсата. Просмотрите схему расположения перед заказом. Рассмотрите наш TVD-75+ VSD винтовой компрессор в качестве одного из вариантов и свяжитесь с HUADA , предоставив спецификации вашего существующего компрессора и осушителя, схему трубопроводов, записанные данные о спросе и требования новой линии. Эти детали станут технической основой для обсуждения конфигурации расширенной системы.